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非标设备

非标设备的设计标准及工作内容介绍

我们可能不知道什么是非标设备，“非标设备”俗称非标准设备，就是根据自己的目的和用途而制作的设备，而并非按照国家统一的行业制作标准，那么大家知道非标设备的设计标准及原因措施有哪些呢？非标设备的工作内容又是哪些呢？简单的操作能缩短工作时间，减轻工作人员的工作压力，保证运用安全和设备的安全，是一个十分重要的优势和特点。下面小编将会为您详细介绍。以下关于“非标设备的设计标准及工作内容介绍”的介绍。

【非标设备的设计准则及原因措施】

非标设备设计准则_塑胶件设计：

1.零件配合无变形过应力准则：与其他零件配合无有变形；与其他零件配合是否松或者紧；

2.避免翘曲准则：一般是不均匀冷却引起。

原因：

材料分布不均匀；

散热边界条件不均匀；

结构不对称。

措施：

在不可避免不均匀情况出现时，两不同壁厚间设置缓慢过渡段；

大平板结构均匀，散热不均匀，外快内慢；

带拐角构件内外散热不均匀；

3.细长筋受拉准则：

塑料件优先受拉（塑料的弹性模量低，细长结构易出现失稳问题）

和铸件优先受压准则相反（铸件内部缺陷的裂纹是主要po坏原因）

细长筋拉应力；

4.避免内切准则：有内切的结构无法直接脱模，模具复杂，容易产生废品；

5.避免尖锐棱角准则：两个交界面处会产生棱角，几何形状不连续，有严重的应力集中，容易损坏，尤其是有交变应力作用时，可用倒角滑结构过渡段代替。棱角不可避免时，减少棱角附近的刚度来减少应力集中；

6.铸塑构件避免局部材料堆积：构件壁厚不同，冷却速率不同，易变形、空洞、冷却时间长、费材料。这个特性同铸件，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。

对既需要刚度、强度，又要避免局部材料堆积的地方用加强筋的设计方法；

7.避免局部表面倒塌准则：冷却不均匀或塑料熔液入模不到位导致，冷却不均匀原因为局部材料堆积或壁厚过大。

塑料平板设加强筋，平板上筋的对面一侧容易倒塌；

大壁厚容易产生空洞；

螺栓处构件受力变形，可加壁厚或缩短螺栓；

8.避免公差精度准则：塑料构件弹性模量小，公差精度低于金属构件很多，所以须避免大尺寸小公差的设计。

将配合面尺寸缩小；

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易变形的特点，低公差结构设计满足高配合精度要求；

9.非各向同性准则 ：塑料与金属不同，纤维方向和受力方向一致，纤维方向和浇铸的流动方向一致。

10.粘合面剪切力原则：塑料件经常粘接，粘接处受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓带衬板准则：塑料件的螺栓连接一定要带衬板，塑料承受力有限易变形；

12.小壁厚准则：壁厚尽可能小

大的实体结构尽量用空腔结构代换，省材料，壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷，

大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆积准则：铸件中切忌材料的堆积，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。构件壁厚不同，冷却速率不同，易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹；

【非标设备设计工作的主要作业】

1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。这样***的产能运用率肯定是确保工作功率的重要条件，也是确保产能的重要保证。能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；

3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）

4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）

5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；

6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电qi工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；

7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；

8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。

以上关于“非标设备的设计准则及原因措施”和“非标设备设计工作的主要作业”的介绍，希望能让您了解“非标设备的设计标准及工作内容介绍”带来帮助。

我国非标自动化设备开始崭露头角

近年来，随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业开始关注工业自动化设备这一领域，特别是非标自动化设备，它不像传统普标设备那样制作简单，而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。操作的复杂程度决定着非标自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。我国非标自动化设备开始崭露头角，但发展过程中遇到不少阻碍。

非标自动化设备需求旺盛

　　在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。在非标自动化设置的凡是庇护中,要留意定期查验非标自动化设置的各个要件,特殊是有对于温度、压力、电源输出的地点要特为留意。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及，市场也涌现出一大批非标设备厂家。

　　金融危机过后的中国，非标自动化设备必然更加兴盛。劳动密集型产业生产方式转变在即，实现工业生产自动化成为企业降低成本、提高市场竞争力的重要手段。东莞市机器人技术协会副会长罗百辉表示，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，非标自动化市场将快速增长，自动化产品运用深度持续增加。例如在注塑行业中，众多注塑企业根据自身实际情况通过量身定做一套适合的非标自动化解决方案，并且广泛地应用工业机器人和机械手，实现实现“无人化工厂”和“无灯化车间”，产品的生产成本得到zui大限度的节约。广东造裕智能装备机器人有限公司生产出来的产品质量更加有保证。

非标自动化设备发展现状

　　尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势，即非标设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力zui大的市场。尽管非标自动化设备行业整体呈现一个显而易见的趋势，但目前我国非标自动化设备企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化等缺点。但我国非标企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达国家至少有10年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的zui新成果。中国一些企业的设计人员却对产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多***技术上也并没有真正独立，依靠设备进口其成本显然难以下降。目前，gao端产品比如工业机器人、及伺服电机依然主要由国外进口。

　　按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。随着科技的不断发展，自动化的概念被越来越多对企业所以了解，那么企业为什么要使用非标自动化设备呢。但客观情况却与之相反，国内的非标设备企业并没有走出低质***的e性循环，依旧在简单模仿，并没有研发出自己的特色产品、***产品，没有积累更多的资金用于企业的发展。目***几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。

　　尽管非标自动化设备行业整体呈现一个明显的趋势，非标自动化设备市场空间广阔，甚至一些传统行业将有可能成为zui大的市场潜力，但随着国内类似一批企业的成长，国内生产的非标自动化产品所占的比例正在稳步提高！

3C行业自动化需求不断提升 机器换人迎来风口

近年来机器人尤其是工业机器人在国内外各行业的应用都得到了推广和提升。中国的机器人销量稳居世界首位，但与工作人员数量相关的机器人密度却较低。

　　从行业来看，机器人在汽车行业的销量zui大，而电子行业具有强大的发展潜力。如何选购流水线流水线的种类是不一样的，不一样的流水线适合不同产品的生产包装，下面就让佳泰小编带您了解一下滚筒输送机：流水线设备之一滚筒流水线设备，主要输送底部是平面的物品，散料、小件物品或不规则的物品需要放在托盘上或周转箱内输送。***机器人销量持续上升，景气度较好。根据国际机器人协会(IFR)的数据，从2010-2015 年间，工业机器人的年销量有稳步的提升，平均年增长率达17%，并与2005-2010 之间的增长有显著提升，2014 年***工业机器人销量同比增长29%，达22.9万台。

　　增长主要来源是汽车和电子信息产业。电动型：将电源开关转到'开'和'关'的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。适合工业机器换人的行业主要满足出货规模大、产品/工序同质化程度高、下游厂商相对集中、现金流良好、人工密集度高、精度要求高等特点，适合的行业如汽车、电子、家电、yi药、yan草等，其中汽车和电子行业工业机器人发展瞩目。自2010 年以来，汽车行业的***投资快速增加，提升了工业机器人使用。2014 年汽车行业新安装机器人数量较2013 年增加43%，其中大部分来自汽车电子配件供应商的购买。从销量上看，电子行业对机器人的需求正在逐渐崛起，机器人的销量较2013 年提升34%。

　　中国工业机器人发展迅速，但单位工人拥有机器人数量很低，未来发展空间巨大。中国的工业机器人在经历了良好的开局和增长后，将继续迎接辉煌时期。非标自动化设备在现代科学技术、工业发展以及其他行业的应用越来越广泛。2009 至2014年，中国工业机器人市场销量以年均58.9%的速度增长，2014 年中国工业机器人市场销量超过5.6 万台，约占***市场的1/4，是***di一大工业机器人市场。但是中国每万名工人的机器人拥有量却远低于美德日韩等国家。从实际细节来看，要提升机器人的密度，必然要改善我国的工业劳动关系(提高科技，降低低廉人力资本的使用)、协调各工业行业共同发展，从结果和宏观上来看，可工业机器人的密度可以从保有量的提升中反映出来。2015 年中国工业机器人保有量约为40 万台。根据《中国制造2025》机器人领域的路线图：2020 年，我国工业机器人年销量将达到15 万台，保有量达到80 万台;到2025 年，工业机器人年销量将达26 万台，保有量达180 万台。2016-2020 年中国工业机器人的复合增长率为14.9%，平均年净增加量达8 万台。随着智能制造的推进，中国的工业机器人密度会随着机器人保有量的增加而不断接近和赶上发达国家水平。

                                                     非标自动化设备为什么成本回收的周期较长呢?

非标自动化设备能有效的提高生产效率，降低人工成本，因此在许多的行业都得到了广泛的运用，但为什么非标自动化设备的回收周期较长呢?

di一.投入成本高。安装非标自动化设备当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等

第二.设备的稳定性要经过产品的实际运用。一个完整的设备从研发制造开始，到后的组装成功，在这个过程当中肯定会碰到很多的困难，一定要实际运用了以后，才可以确保设备可以***的运行。

第三.要有比较高的科技水平。部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了。

所以说非标自动化主要是投入使用的前期成本较高，因此导致成本的回收周期较长。